全球**工業(yè)燃燒二維溫度在線快速監(jiān)測技術(shù)應(yīng)用

      導(dǎo)讀：球**的工業(yè)燃燒二維溫度在線快速監(jiān)測技術(shù)——AGAM聲波法爐膛溫度場測量系統(tǒng)，相較于以上兩種傳統(tǒng)測溫方法，AGAM聲波法爐膛溫度場測量系統(tǒng)基于直接的物理原理測量，可以快速實時測量氣體實際溫度，保證了測量不會受到熱源輻射或爐膛冷壁效應(yīng)的影響，測量數(shù)據(jù)無漂移，設(shè)備不存在老化，測量溫度范圍可達(dá)0-2000℃。
　　
　　全球**的工業(yè)燃燒二維溫度在線快速監(jiān)測技術(shù)——AGAM聲波法爐膛溫度場測量系統(tǒng)，主要應(yīng)用于垃圾焚燒、燃煤電廠的燃燒控制與優(yōu)化，節(jié)能改造，SNCR，產(chǎn)品質(zhì)量控制等過程，除此以外，該系統(tǒng)也已經(jīng)成功應(yīng)用于鋼鐵、化工和水泥等行業(yè)中。AGAM已擁有超過20年不同工業(yè)現(xiàn)場的實際應(yīng)用經(jīng)驗，在全球超過200家知名工業(yè)企業(yè)中穩(wěn)定運(yùn)行。
　　
　　數(shù)據(jù)顯示，聲波法爐膛溫度場測量系統(tǒng)明顯優(yōu)于傳統(tǒng)測溫方法。目前，常用的傳統(tǒng)測溫方法主要有兩種：紅外測溫儀和熱電偶。在煤粉爐和垃圾焚燒爐中，由于熱源輻射和爐膛冷壁效應(yīng)的存在，這兩種測溫設(shè)備的測量誤差可能超過100K。這將導(dǎo)致運(yùn)行人員不能實時準(zhǔn)確地掌握爐膛內(nèi)真實的燃燒情況，而基于不準(zhǔn)確的燃燒狀況數(shù)據(jù)去做后期的控制優(yōu)化，必然難以達(dá)到前期設(shè)計的調(diào)整效果，影響經(jīng)濟(jì)效益。
　　
　　相較于以上兩種傳統(tǒng)測溫方法，AGAM聲波法爐膛溫度場測量系統(tǒng)基于直接的物理原理測量，可以快速實時測量氣體實際溫度，保證了測量不會受到熱源輻射或爐膛冷壁效應(yīng)的影響，測量數(shù)據(jù)無漂移，設(shè)備不存在老化，測量溫度范圍可達(dá)0-2000℃。更為重要的事，AGAM聲學(xué)測溫信號的反應(yīng)速度非常快。溫度測量的反應(yīng)時間比其它傳統(tǒng)的控制信號(例如蒸汽量或O2濃度等)，快5到6分鐘，換句話說，這就意味著溫度信號可以更快的、以實時傳送至DCS。
　　
　　在大型發(fā)電廠鍋爐的日常操作中，高溫區(qū)和低溫區(qū)的溫差通?？蛇_(dá)200-300K，自動或者手動調(diào)整這種溫度不均現(xiàn)象，是AGAM在鍋爐控制領(lǐng)域中*主要的應(yīng)用之一。令人遺憾的事，鍋爐內(nèi)燃燒不平衡現(xiàn)象通常未被運(yùn)營人員發(fā)現(xiàn)或重視。在大型發(fā)電廠鍋爐中，即使平均氧濃度足夠高時，也會有高濃度的一氧化碳生成，這種現(xiàn)象與溫度分布不均勻有很大關(guān)系。這種情況下，局部高溫會與局部缺氧同時發(fā)生。此外，嚴(yán)重的結(jié)焦結(jié)渣和高溫腐蝕現(xiàn)象，以及由于更換煤種所導(dǎo)致的燃燒不穩(wěn)定等常見現(xiàn)象，都與爐膛內(nèi)部燃燒不穩(wěn)定，燃燒溫度分布不平衡直接相關(guān)。
　　
　　電廠鍋爐內(nèi)部的溫度均衡性測量，對于存在腐蝕和結(jié)渣問題的鍋爐運(yùn)行優(yōu)化而言，是一項簡單并且重要的技術(shù)手段?；诼晫W(xué)氣體溫度測量技術(shù)的爐膛內(nèi)部溫度均勻性調(diào)整方法和過程自動化控制優(yōu)化過程，在歐洲已經(jīng)是一項成熟技術(shù)。
　　
　　帕莫瑞根據(jù)國內(nèi)發(fā)電企業(yè)對減少高溫腐蝕、節(jié)煤、降低排放等方面的實際需求，為客戶量身打造燃燒過程診斷及優(yōu)化整體解決方案。
　　
　　AGAM可實現(xiàn)對鍋爐或焚燒爐內(nèi)高溫燃燒氣體的全自動測量，電廠運(yùn)行人員根據(jù)其提供的真實的實時的二維溫度場信息，基于系統(tǒng)給出的優(yōu)化控制策略，通過對燃燒器在設(shè)計工作范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào)，既可以方便的實現(xiàn)燃燒優(yōu)化和溫度場平衡控制；根據(jù)AGAM的溫度信息，也可對垃圾焚燒爐的一次風(fēng)和二次風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，從而實現(xiàn)爐膛內(nèi)的燃燒優(yōu)化以及溫度場平衡控制。AGAM就像發(fā)電企業(yè)運(yùn)行時的一對眼睛，它能幫助運(yùn)行人員清晰地看到爐膛里的燃燒狀況，而這個正是運(yùn)行人員所需要了解的核心信息。
　　
　　AGAM與電廠現(xiàn)有的控制手段如何結(jié)合？帕莫瑞不僅提供AGAM的核心設(shè)備，還為國內(nèi)客戶提供全方位的優(yōu)化、咨詢和工程服務(wù)。帕莫瑞的燃燒過程診斷及優(yōu)化整體解決方案，可以幫助客戶，**，完成爐內(nèi)溫度測量、燃燒狀況診斷；**，對測量信息進(jìn)行歸檔、處理和分析，給出優(yōu)化控制策略；第三，將優(yōu)化控制策略整合到DCS控制系統(tǒng)中。除此之外，帕莫瑞還可以與運(yùn)行人員一起討論和制定爐膛溫度平衡計劃，參與現(xiàn)場運(yùn)行測試，為電廠*終確認(rèn)燃燒控制手段提供有力的支持。

　　帕莫瑞科技一貫秉承科學(xué)與**的態(tài)度，為每一位客戶提供更穩(wěn)定更可靠更節(jié)能的產(chǎn)品、技術(shù)和服務(wù)，助力客戶提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化生產(chǎn)流程和制造工藝，同時降低直至避免對環(huán)境的**影響。

　　在以固廢焚燒發(fā)電(生活垃圾焚燒，生物質(zhì)發(fā)電等)為代表的新能源行業(yè)，以及傳統(tǒng)的燃煤電廠，鋼鐵和化工行業(yè)，燃燒以及高溫處理始終都是產(chǎn)生電力和制造產(chǎn)品的核心方法?？蒲屑夹g(shù)人員和工藝生產(chǎn)運(yùn)行人員不斷摸索和嘗試各種不同的技術(shù)方法，獲得準(zhǔn)確的工藝過程信息，并以此為依據(jù)對燃燒效能進(jìn)行優(yōu)化和控制。

　　作為能源與環(huán)境領(lǐng)域的技術(shù)**型企業(yè)，帕莫瑞科技致力于為客戶提供燃燒效能優(yōu)化與控制，工業(yè)過程氣體排放分析與測試的全球**的技術(shù)與產(chǎn)品，協(xié)助客戶在獲得*大的經(jīng)濟(jì)效益和*優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量的同時，盡可能地降低有毒有害污染氣體以及溫室氣體向自然環(huán)境中的排放。